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bod监测仪">在线bod监测仪作为水体生物需氧量连续监测的核心设备，广泛应用于污水处理厂、环保监管站点、工业废水处理等场景，密封圈是保障设备密封性能、防止水样与试剂漏液的关键易损部件。密封圈长期接触水样、试剂及高温、潮湿环境，易出现老化、龟裂、变形等问题，引发漏液故障，不仅影响监测数据精准性，还可能腐蚀设备内部部件、损坏电子单元。更换老化密封圈需遵循规范流程，做好安全防护与细节把控，确保更换后设备密封良好、运行稳定。 一、更换前准备工作 安全防护与设备停机是首要前提。更换前需提前关停在线BOD监测仪主机电源，关闭进样、试剂供给管路阀门，避免更换过程中水样、试剂泄漏或设备意外启动。穿戴好防护手套、护目镜等装备，防止试剂接触皮肤、溅入眼睛造成伤害，同时准备好吸水棉、抹布等物品，用于清理残留漏液。 适配密封圈与工具准备需精准到位。根据监测仪型号、漏液部位（进样口、反应池、试剂瓶接口、管路连接处等），选用原厂适配的密封圈，确保材质、尺寸与原部件一致，避免因规格不符导致二次漏液；常用工具包括扳手、镊子、螺丝刀等，需提前检查工具完好性，选用合适规格的扳手，避免暴力拆卸损坏设备接口。此外，准备好专用清洁剂、纯水，用于清洁密封面杂质与残留试剂。 漏液部位定位与预处理不可或缺。全面排查设备漏液点，明确老化密封圈的具体位置，标记对应部件以便精准拆卸；用吸水棉清理漏液区域的残留水样、试剂，再用专用清洁剂擦拭密封面，去除油污、污垢与腐蚀物，最后用纯水冲洗干净并擦干，避免杂质影响新密封圈的密封效果。 二、分步更换流程及操作要点 拆卸老化密封圈需轻柔规范。根据漏液部位结构，用对应工具缓慢拆卸部件，如进样口接头、反应池盖板、试剂瓶瓶盖等，拆卸过程中避免用力过猛，防止损坏设备接口螺纹、密封槽。用镊子轻轻取出老化密封圈，若密封圈与密封槽粘连，可先用少量纯水浸润软化，再缓慢剥离，禁止用尖锐工具刮擦密封槽，避免损伤密封面。 新密封圈预处理与安装需精准细致。取出新密封圈，检查表面是否存在破损、毛刺等瑕疵，确保无质量问题。部分材质密封圈可提前用纯水浸泡片刻，提升柔韧性，便于安装贴合。将新密封圈平稳放入密封槽内，用镊子轻轻调整位置，确保密封圈完全嵌入槽内、贴合紧密，无偏移、扭曲、褶皱等情况，避免因安装不当导致密封失效。 部件复位与紧固需把控力度。将拆卸的部件按原顺序复位，对准接口螺纹缓慢拧紧，紧固过程中保持受力均匀，避免过度拧紧导致密封圈变形、密封槽损坏，也不可紧固不足造成间隙漏液。对于反应池、试剂瓶等关键部位，复位后可轻轻晃动部件，检查是否存在松动情况，确保连接牢固。 残留清理与管路检查同步落实。安装完成后，用抹布再次清洁设备表面残留污渍，检查各连接部位是否整洁。缓慢打开进样、试剂管路阀门，观察新密封圈安装部位是否仍有漏液，同时检查管路连接处是否通畅，无弯折、堵塞情况，确保设备管路系统正常运行。 三、更换后验证与调试 密封性能测试是核心验证环节。关闭设备管路阀门，向反应池或试剂瓶内注入少量纯水，静置一段时间，观察密封圈周边是否有渗水、漏液现象；也可通过设备自带的压力测试功能（若有），检测密封部位压力稳定性，确保无泄漏问题。若发现漏液，需立即停机排查，检查密封圈安装是否到位、是否存在尺寸不符等问题，及时调整或更换。 设备调试与数据校准需同步开展。密封性能验证合格后，接通设备电源，启动在线BOD监测仪，进行空载运行测试，检查设备各部件运行状态是否正常。随后用标准样品进行校准，验证监测数据精准性，确保更换密封圈后设备监测性能不受影响，数据误差控制在允许范围。 更换记录与归档需规范完整。详细记录更换时间、漏液部位、密封圈型号规格、更换人员、操作过程及验证结果等信息，建立设备维护台账，为后续定期检查、更换提供依据，同时便于追溯设备运行状态。 四、更换注意事项与长效防护 操作细节把控需贯穿全程。更换过程中禁止用手直接触碰密封圈密封面，避免手上油污、汗液污染密封面；不同部位的密封圈不可混用，拆卸后需做好标记，防止混淆；若密封槽存在磨损、腐蚀等问题，需先修复密封槽，再安装新密封圈，否则会影响密封效果，缩短新密封圈使用寿命。 长效防护策略需提前落实。定期检查设备各密封部位，建立密封圈定期更换机制，根据使用环境与工况，在密封圈老化前主动更换，避免漏液故障发生；优化设备使用环境，保持设备运行区域干燥、通风，避免高温、高湿及腐蚀性气体侵蚀密封圈；存放备用密封圈时，需密封保存于干燥、避光环境，远离高温与化学试剂，防止提前老化。 特殊情况处置需专业规范。若更换后仍存在漏液，且排查密封圈安装、规格无问题，可能是设备接口、密封槽损坏，需立即停机，联系原厂或专业维修人员检修，禁止自行拆解核心部件；更换过程中若不慎将试剂溅到皮肤或眼睛，需立即用大量清水冲洗，必要时就医处理。 五、结论 在线BOD监测仪密封圈老化漏液的更换，核心在于“规范准备、精准操作、严格验证”，需按“停机防护-定位清理-拆卸更换-复位验证”的流程逐步开展，重点把控密封圈适配性、安装贴合度与密封性能测试三大关键环节。规范更换不仅能快速解决漏液故障，避免设备内部部件腐蚀损坏，还能保障监测数据精准可靠，确保设备连续稳定运行。日常运维中，需强化密封圈定期检查与长效防护，结合设备工况优化更换周期，将被动维修转化为主动维护，最大限度延长设备使用寿命，降低运维成本，为水体BOD在线监测工作筑牢设备基础。
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